一、简介
料位计，是用来测量料仓/容罐/仓储等料位的计量仪表，并将料位信号（开关量或连续量）转换为电信号（模拟信号或数字信号）传送到PLC/DCS上，辅助自动化系统控制卸料、加料或停止进料，保持料仓内的料位高度。
料位计又称为料位仪表，料位传感器，料位仪，料位变送器、物位计、物位仪表等。
料位计可测量各种状态的物料，如液态、浆液状、灰状、粉状、颗粒状、块状等的物料料位，广泛应用于如下各个行业：
钢铁冶金、火力发电
石油化工、煤化工&盐化工
水泥建材、采矿铸造
食品饲料、机械加工
混料系统、配料系统
环保装备、码头仓储
二、采用料位计的现实意义
采用质量可靠、测量准确、免维护的料位计对于工厂来说具有巨大意义：
1）节能减排、绿色环保：避免冒仓造成的环境污染，降低能耗；
2）生产、降低风险：避免因空仓取料导致的设备损坏及事故，同时避免人工测量在高空作业及维护的隐患；也不必担心因仪表出现故障而导致停产，造成巨大损失；
3）降低成本、增强效益：提高工厂自动化水平，准确取料，避免不必要的浪费，节约了人力、物力，提高了生产效率，为企业带来效益。
三、料位计的分类
随着工业自动化水平的提高，以及在工厂的实践经验中，料位计种类繁多，根据不同的分类方式，有如下种类，
1）根据测量目的分为：
开关量测量（即高低料位报警）
连续量测量（实时料位监测）
2）根据被测对象分为：
液位计（测量液体）
界面仪（测量液液、固液分界面）
物位计（测量固体物料）
3）根据测量方式及原理分为：
接触式：阻旋式、音叉式、电容式、重锤式、射频导纳式、导波雷达式
非接触式：电磁式、超声波式（三维成像）、雷达式、核子式、中子式、射线式、称重式、无源核子、辐射式、激光式
四、各种料位计的各种原理及优缺点
1、电容式料位开关
测量原理：高料位时，通过探头内部主电极在探头周围形成一个电场（射频导纳是发射高频电波），监测探头周边电容量（导纳值）的变化，当探头被物料覆盖住，电容量（导纳值）变化，输出触点（干接点）报警信号。低料位时，探头由被覆盖状态到释放，电容量（导纳值）变化为初始量，输出与高料位相反的触点（干接点）报警信号。
2、阻旋式料位开关
测量原理：高料位时，通过电机驱动传动杆末端的桨叶旋转，当物料覆盖并阻止桨叶旋转时，输出触点（干接点）报警信号，同时切断电机电源；低料位时，桨叶由被覆盖状态到释放，弹簧将电机拉回工作位置，输出相反的触点（干接点）报警信号。
适用工况：适用于各种固体物料测量；温度<=800℃，压力<=10bar，拽引力<=2.8t，灵敏度达20g/l，可要求FDA食品级认证，EHEDG卫生级认证，ATEX、FM/CSA、IEC-Ex、GOST粉尘及气体防爆认证；
3、音叉式料位开关
测量原理：高料位时，通过压电激励探头末端的音叉体产生100~350Hz的振动频率，当物料覆盖住探头时，便停止振动，输出触点（干接点）报警信号；低料位时，探头由被覆盖状态到释放，开始振动，输出相反的触点（干接点）报警信号。
适用工况：适用于干燥的、颗粒度小于20mm、温度<=150℃、压力<=16bar的固体物料测量，灵敏度达3g/l；可要求FDA食品级认证，EHEDG卫生级认证，ATEX、FM/CSA、IEC-Ex、GOST粉尘及气体防爆认证，甚至ia，ib本安型防爆认证以及NAMUR认证；
