皮带秤专用仪表-配料秤专用仪表-获得国家软著证书产品

皮带秤专用仪表YL600C主要技术指标

供电电源： 嵌入式DC24V±10%，壁挂式AC220V±10%；

产品功耗： < 30W；

工作环境温度：-10℃～60℃；

工作环境湿度： 20～90% RH；

外形尺寸： 嵌入式：控制仪（212mm*148mm*40mm）

                   放大器（125mm*68mm*40.5mm）

           壁挂式：（400mm*300mm*140mm）

传感器激励电压：5～15DC（可调）,可并联1-4个称重传感器；

称重传感器灵敏度：2.0-3.0mV/V；

速度信号类型：模拟量4-20MA输入（即变频器输出，取速度信号）或脉冲信号输入（即速度传感器取速度信号）；

速度传感器类型：旋转编码器、接近开关、NPN等；

屏幕类型： 7寸电阻触摸屏  特点：不受灰尘、水汽、油污的影响；

模拟量输入： 可定制；

模拟量输出： 可定制；

开关量输入： 可定制；

开关量输出： 可定制；

通讯类型： RS485 MODBUS协议，通讯距离1000m；

打印功能： 连接微型打印机，打印累计、产量数据；

应用范围： 定量称重给料机、配料皮带秤、电子计量皮带秤等、定量螺旋秤；

YL-600C控制仪有主画面1个，数据显示画面1个、参数设置画面3个、产量查询1个、校秤画面1个（测零、标定、测速）。

信号：压力传感器经过信号放大模块，放大后的信号。

零点：即为空带运行时压力信号的平均值。

负荷：即为皮带上每米的载荷，单位为公斤/米。

速度：即为皮带运行速度，单位为米/秒。

变频输出：变频器控制输出值。

启动方式：启动的控制方式显示，在设置画面中，可以进行设置。

设定方式：流量设定方式显示，在设置画面中，可以进行设置。

速度方式：速度采集方式显示，在设置画面中，可以进行设置。

一班、二班、三班、日产、月产数据实时显示。

I：积分时间。

变频恒速输出：设置为恒速时，变频器的输出值。

变频初始输出：启动变频控制时，变频器的初始值。

通讯地址：MODBUS RTU通讯，从站地址。

波特率：MODBUS RTU通讯，从站波特率选择。

实时曲线上限：主画面实时曲线，上限值设置。

实时曲线下限：主画面实时曲线，下限值设置。

恒速数值：在是否测速选择“否时”，显示的速度值。

模拟(0)/脉冲(1): 当是否测速选择是时，速度信号方式选择。(模拟：为4-20mA输入，即从变频器输出取信号。脉冲：为速度传感器输入。

两班制(0)/三班制(1)：两班工作制和三班工作制的选项。（当选择三班制时，一班时间 0-8、 二班时间 8-16、 三班时间 16-24 ）

二班制时间：当选择两班制时，两班的换班时间。（比如设置为 8,一班的时间为 8-20、二班的时间为 20-8。）

   脉冲当量：脉冲输出选择“是”有效，如设置1000，则累计量到达1000KG时，控制仪输出一个开关脉冲信号。

   空态界限：用于空载情况下，流量值的校正（一般设置为0.0）。

   流量输入上限：当控制方式设为外部时，输入4-20mA电流，转换成设定流量的上限值。

   流量输出上限：将实际流量转成4-20mA电流信号输出时的上限值。

   流量上限报警：如果流量设定为“100”t/h，流量上限报警设成 “1.1”。则瞬时流量高于110t/h时，流量上限报警，主画面报警条闪烁。

   流量下限报警：如果流量设定为“100”t/h，流量下限报警设成 “0.9”。

则瞬时流量低于90t/h时，流量下限报警，主画面报警条闪烁。

   流量报警延时：流量达到报警值，流量报警延时，时间到后，报警输出。

   模拟量输出转换：模拟量输出通道I0与I1功能转换。

   是否测速：测速状态选择。（选否时，速度采集端，有常闭开关量信号时，速度值等于恒速数值）。

   流量滤波：显示流量是否滤波选择。

   脉冲输出：开关脉冲输出选择 。

   标定计时：标定的停止方式选择。“0”时，按下停止功能键停止标定。“1”时，标定时间由测零时间决定，测零时间到后自动停止标定。

校秤前：根据现场情况进行参数设置，标定计时（0否1是）：（当使用链码标定时，选择“1”。当实物标定时，选择“0”）。设置测零时间：一般为皮带转一周或整数周所需的时间（单位：秒）。

开启皮带，无料运行（空转运行）。然后进入校秤画面（需要密码登录，密码“1111”）。

根据提示，启动恒速运行（恒速皮带无需此操作）。

（1）测速：

测得皮带的平均速度（得知皮带的周长（m），取得皮带运行一周的时间（s），计算出皮带的平均速度（m/s））。将测得皮带的平均速度值输入实际速度中。按下计算功能键，控制仪将自动计算出速度参数。

（2）测零：

按下测零开始按钮，指示灯亮。测零时间计时，时间到后，指示灯灭，测零完成。（也可以手动输入零点值，然后按下确定按钮（长按2秒），零点值变成手动输入的数值）。

（3）标定：

实物标定：按下标定开始按钮，指示灯亮，开始下物料，物料下完后，按下停止按钮，指示灯灭。将物料的实际重量值，输入到实际量中。再按下计算按钮，称重系数自动改变，标定完成。

按下恒速停按钮，校秤完毕（恒速皮带无需此操作）。

使用链码标定：皮带停止运行，链码固定好，启动皮带，进入校秤画面。启动恒速运行。按下标定开始按钮，指示灯亮。标定累计量自动累计。当画面上的指示灯熄灭后标定结束。计算出实际量，输入至画面的实际量设置中，在按下计算按钮，称重系数自动改变。标定完成。

按下恒速停按钮，校秤完毕（恒速皮带无需此操作）。

（也可以手动输入称重系数值，然后按下确定按钮（长按2秒），称重系数变成手动输入的数值）

计算公式： 实际量=链码每米的重量kg/m×皮带速度m/s×测零时间s。

测速、测零、标定完毕后，将速度参数输入原始速度参数中，零点值输入原始零点中，将称重系数输入原始称重系数中。